
1 产品概述
吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备是由N个单元吸附器组成,以时间为顺序,依次完成每个吸附单元的吸附、脱附和冷却过程,进而把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气净化设备。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理。
其工作原理是:假设有N个吸附单元,开始第1至第N-1个单元在吸附,第N个单元在脱附,一定时间后,切换为第2至第N个单元在吸附,第1个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面保证运行的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且可根据处理气量的大小选择吸附单元的个数,运行管理方便。可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
2 工艺流程
吸附浓缩-蓄热式催化燃烧净化工艺流程图
3 产品特点
● 净化率高。吸附单元是以耐水型蜂窝活性炭为吸附材料,其比表面积大,微孔发达,运行阻力小,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,对有机废气的净化率高。
● 模块结构,安装维护简单。吸附单元标准化生产,可根据处理气量的大小组合,安装维护简单。
● 整套系统用“PLC”自动控制运行。通过气动或电动元件系统实现工艺过程的全部自动化,整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”,如遇突然停电或下班停机时,电脑会记忆当时的工作状态,待来电或下次开机时,电脑会自动指令延续上次的状态运行下去,这样可以避免出现某些单元过饱和现象,达到 治理效果,同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警,因此,操作简单、安全、可靠,自动化水平较高,可实现无人操作。
● 该设备可适用于连续产生或间歇产生低浓度有机废气的场合。
4 主要技术参数及选用性能
过滤-吸附单元外形图
吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备性能参数表
设备型号 |
VOC-10B |
VOC-12B |
VOC-15B |
VOC-18B |
VOC-20B |
VOC-25B |
VOC-30B |
|
处理风量(m3/h) |
10000 |
12000 |
15000 |
18000 |
20000 |
25000 |
30000 |
|
系统压降(Pa) |
1500~2000 |
|||||||
过滤材料量(m3) |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.2 |
2.6 |
2.9 |
3.5 |
|
蜂窝炭用量(m3) |
1.28 |
1.54 |
1.92 |
2.3 |
2.56 |
3.08 |
3.84 |
|
吸附风机 |
4-72NO6C |
4-72NO6C |
4-72NO7C |
4-72NO8C |
4-72NO8C |
4-72NO8C |
4-72NO8C |
|
11kW |
15kW |
18.5kW |
22kW |
30kW |
30kW |
37kW |
||
脱附风机 |
Y5-48NO4C |
Y5-48NO4C |
||||||
4kW |
5.5kW |
|||||||
RCO型号 |
BW-RCO-10-15 |
BW-RCO-20-25 |
RCO-30-35 |
|||||
加热功率 |
24kW |
40kW |
56kW |
|||||
吸附单元尺寸 (mm) |
L |
7000 |
7000 |
8000 |
8000 |
9350 |
9350 |
1050 |
B |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
H |
2600 |
3020 |
2600 |
3020 |
2600 |
3020 |
3020 |
|
L1 |
5600 |
56500 |
6500 |
6500 |
7550 |
7550 |
8700 |
|
H1 |
1050 |
1500 |
1150 |
1150 |
1300 |
1300 |
1300 |
|
H2 |
2480 |
2900 |
2480 |
2900 |
2480 |
2900 |
2900 |
|
L2 |
2590 |
2590 |
3000 |
3000 |
3400 |
3400 |
3800 |
|
H3 |
2000 |
2400 |
2000 |
2400 |
2000 |
2400 |
2400 |
|
风管接口 (mm) |
B1 |
750 |
850 |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
L3 |
450 |
450 |
450 |
450 |
550 |
550 |
700 |
|
D |
220 |
220 |
220 |
300 |
300 |
300 |
350 |
说明:以上参数仅供参考,可根据废气浓度、用户的要求作具体调整。
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