RCO蓄热式催化燃烧设备适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。RCO催化燃烧设备是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。

RCO蓄热式催化燃烧设备是建立在蓄热式焚烧法上的新型有用废气处理方法，RCO不同于RTO的高温处理，仅需在300~500摄氏度的环境下反应即可，且不生成NOX二次污染物，是一种安然节能的新型废气处理法。

RCO蓄热式催化燃烧法作为燃烧法的一种，原理同催化燃烧法一样，在催化剂的作用下在确定温度中将有用污染物氧化，达到去除目的。RCO蓄热式催化燃烧技术与直接燃烧相比，主要区别于废热回收效率，催化燃烧回收效率30~50%，直接燃烧回收效率50~70%，RCO高达90%以上。

RCO蓄热式催化燃烧设备是一种利用陶瓷材料的高导热系数作为换热介质来获得更完整的导热系数的热回收方法。热通过含有陶瓷填料床或恶臭气体的VOC预热，几乎设置催化室的排气气体温度的温度，和氧化铅的污染物和污染物引入到加热室，在设定温度下加热的废气中回收和维护，以实现预定的去除效率。将催化处理后的废气引入其它陶瓷填料层，回收热能后排入大气。排放温度仅略高于废气处理前的排放温度。将所有陶瓷填充床加热、催化、纯化和生产冷却。该工艺具有净化效率好、运行费用低等特点。

RCO蓄热式催化燃烧设备原理是恢复催化床分为八个部分，三个部分，其中所述进气区，三个部分组成，该净化区的一部分，盲目的一部分排气面积。

待处理的气体进入进气区，进入蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体的温度升高，冷却后气体中的热量排放到烟囱，气体冷却，冷却后的气体排放到烟囱。

风机对清洗区进行清洗，防止进气区变成排气区时未污染的气体排出。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。

通过旋转加热，冷却和纯化的床生产循环床中的陶瓷填料的每个区域，气体净化完成时，热回收。

RCO蓄热式催化燃烧设备的应用：RCO蓄热式催化燃烧设备特别适用于热回收要求高的场合，其它工艺不能作为换热回收方案。适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的有用废气的净化处理。可处理的有用物种类有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。此外rco还适用于污水处理站的除臭。有用废气或恶臭的处理浓度为500~7000mg/m3。

RCO蓄热式催化燃烧设备过程的特点是：

（1）RCO工艺可同时净化多种有用废气，且流程简单；

（2）RCO净化效率好，；

（3）RCO运行成本低，热回收效率一般可达90％以上。