湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度适宜、效率好、脱硫添加剂利用率好，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。

湿法脱硫是指利用液体吸收剂（如水或碱性溶液）去除烟气中的二氧化硫。具有脱硫效率好、设备小、投资低、操作方便、易控制、占地面积小等优点，但易造成二次污染、废水后处理问题、能耗高，特别是洗涤后烟气温度低，不利于烟囱排气膨胀，易产生“白烟”，需要二次加热，腐蚀严重等，主要方法如下：

石灰石-石膏法是利用石灰石/石灰石浆液洗涤烟气，使其与SO2反应生成亚硫酸钙（CaSO3）。分离的亚硫酸钙可以被废弃，或者可以强制进入空气中氧化，并且可以添加一些添加剂以石膏形式回收。为了降低SO2洗涤设备的负荷，首先对烟气进行除尘，然后进入除尘设备与吸收液反应。石灰/石灰石-石膏法工艺比较成熟，吸收剂廉价易得，操作优良，应用广泛，脱硫效率好。

该方法采用氢氧化钠、碳酸钠或亚硫酸钠溶液作为吸收剂，吸收烟气中的SO2。由于该方法吸收SO2速度适宜，且管道和设备不易堵塞，因此深受了广泛的应用。该吸收剂经性能稳定化处理后可废弃或适当处理，深受副产品NaSO3晶体、石膏、硫酸等。

镁法的代表工艺有西德wilhlm-Grillo公司发明的基里洛法和美国化工建设公司发明的凯米克法。

在基里洛法工艺中，采用吸收有力的、易于生产的MgxMnOy作为吸收剂吸收烟气中的SO2。该法副产物硫酸的浓度可达90%。凯米克方法，也称为氧化镁法，采用两个文丘里除尘器串联，以除去烟气中的小粉尘颗粒，并用MgO溶液吸收烟气中的SO2。将吸收过程中形成的mgso4.7h2o和mgso4.6h2o晶体与焦炭在1000℃下加热分解，深受SO2和MgO。生产后的氧化镁可以作为吸收剂再利用。

氨法是以氨水为吸收剂，吸收烟气中的二氧化硫，其中间产物为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵。采用不同的方法处理中间产物，回收硫酸铵、石膏、单体硫等副产物。

该方法以自然生长磷矿石和氨水为原料，副产物为烟气脱硫过程中的磷酸铵复合肥。工艺流程主要包括四个工序：活性炭主打产品脱硫制备稀硫酸；用稀硫酸萃取磷矿制备稀硫酸溶液；磷酸和氨中和液[（NH4）2HPO4]二级脱硫；浓缩干燥矿浆制备磷酸铵复合肥。脱硫效率好。